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焦爐地面除塵站改造

  焦爐地面除塵站工藝流程:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管网→移动式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。…
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焦爐地面除塵站改造工藝及基本原理簡介:

焦爐爐口→吸塵罩→除塵管网→移动式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。

在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作业前,推焦機上方吸塵罩活动部分在油缸的驅动下提升,與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合,兩側防風罩在油缸驅动下轉动一定的角度,實現兩側與爐體密封。焦爐地面除塵站風機由變頻器控制,從低速切換到高速運行,然後開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦時,從焦側爐頭處外逸的煙氣由導流闆導入導焦栅上部有吸塵罩風,由助引風機送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時産生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集,一并進入皮帶導通小車,再進入皮帶密封集塵幹管,後進入地面站進行淨化處理。

焦化廠地面除塵站的組成:

一部分是固定在攔焦車上并随攔焦車一起移动的大型吸氣罩,沿用現有吸氣罩改造。

二部分是設置在吸氣罩上方的接口法蘭與移动導煙車伸縮管對接。

三部分是設置于地面将煙氣進行熄火、淨化的最終設備(火花捕集器、布袋除塵器等)。

本設計采用的出焦幹式除塵地面站工藝對煙塵的捕集率大于90%,外排煙塵濃度低于10mg/Nm3,通風機采用變頻器調速,節能效果顯著,運行费用低。

焦爐除塵器配置要求:

1)采用特殊的阻燃型脈沖袋式除塵器,設濾袋1400條,濾袋尺寸∮130×6000mm,總過濾面積3200m2,防靜電滌綸針刺氈濾布。

2)每個小室濾袋布置成10排,每排14條袋,濾袋依靠袋口的彈性元件嵌在花闆的袋孔内,采取合理的公差配合,以保證良好的密封性及拆、裝濾袋方便。

3)整機隔成10個大倉室,分成兩列,兩列之間为進風和出風通道。每倉室出口有閥門,出口提升閥作为離線清灰輔助機構。

4)脈沖閥为3"淹埋式,每小室10隻,采用電磁閥控制。清灰時,脈沖閥釋放的壓縮空氣由噴吹管上的噴咀射向濾袋内。

5)除塵器卸灰裝置

焦化廠布袋除塵器性能優勢:

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限,保證了煙塵進入除塵大系統中是安全的;

2、焦側除塵系統收集的是幹燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設備的保溫,加熱,防結露等措施;

3、采用低壓管噴股指配资大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結濾料,而增大系統阻力;

4、本系統設計充分發揮地面除塵設備的淨化處理能力,通過風機和管路系統的特殊設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合为一個系統,可大大節省改造投资。



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