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焦化廠除塵器改造創新

  随着國家粉塵排放指标越来越嚴格,除塵設備都需要升級提效,以滿足新的粉塵排放标準。为此,需對原焦化廠除塵器進行改造,我公司采用了皮帶密封推焦、裝煤二合一地面除塵工藝,收集并處理廢氣中的顆粒物,效果良好,運行…
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近幾年,随着國家粉塵排放指标越来越嚴格,除塵設備都需要升級提效,以滿足新的粉塵排放标準。为此,需對原焦化廠除塵器進行改造,我公司采用了皮帶密封推焦、裝煤二合一地面除塵工藝,收集并處理廢氣中的顆粒物,效果良好,運行穩定,主要是可达到新排放标準。

焦爐除塵器工藝原理:

焦爐爐口→吸塵罩→除塵管网→移动式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作业前,推焦機上方吸塵罩活动部分在油缸的驅动下提升,與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合,兩側防風罩在油缸驅动下轉动一定的角度,實現兩側與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器控制,從低速切換到高速運行,然後開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

焦化廠除塵器改造優勢及特點:

1、采用新型地面除塵工藝可将廢氣全部收集,经處理後排放廢氣也可达到國家排放标準。

2、處理風量大、除塵效果好、自动化程度高、結構簡單美觀、保養方便、節能省電。

3、提高除塵過濾效果,攔截較細塵粒,粉塵捕集率提高20%。

4、降低了煉焦爐生産區域的粉塵濃度,淨化了工人生産操作環境。

5、控制器定時或定阻自动噴吹清灰,實行自动化運行,耗氣量小,清灰徹底,性能穩定。

6、有效防止氣體在袋室内冷卻到露點以下在負壓情況下能高效持續運行。設定合理淨化氣體的體積量,增加使用壽命節約成本。

7、系統经過工藝改進後,提高了系統穩定性和安全性,沒有發生任何事故。

8、由于操作控制簡單有效,延長了系統設備的使用壽命,特别是布袋使用時間的延長。該系統使用18個月沒有更換過布袋,實現了经濟運行的目标。

9、該系統變頻技術的成功應用,既節省了用電费用,又保證了系統幹管吸力的穩定,對整個除塵系統安全穩定運行起到了關鍵作用。

10、捕集率和處理率高,分别达到97%和99.9%以上,穩定达标排放。

11、初投资和運行成本低。

焦化廠除塵器改造後性能可靠,除塵效率高,排放达标10mg以下,符合國家新标準,在未来的焦化行业有望實現真正的零排放。歡迎新老用戶咨詢考察!

焦化廠地面站除塵器改造效果:

1.采用地面除塵站系統除塵,降低了煉焦爐生産區域的粉塵濃度,淨化了工人生産操作環境,焦爐粉塵治理达到了煉焦行业和國家環保排放标準.

2.系統经過工藝改進後,提高了系統穩定性和安全性,沒有發生任何事故.

3.由于操作控制簡單有效,延長了系統設備的使用壽命,特别是布袋使用時間的延長.該系統使用18個月沒有更換過布袋,實現了经濟運行的目标.

4.該系統變頻技術的成功應用,既節省了用電费用,又保證了系統幹管吸力的穩定,對整個焦化廠焦爐除塵器站系統安全穩定運行起到了關鍵作用.

焦爐地面除塵站系統操作上的改進

(1)推焦和裝煤操作不能同時進行,嚴格執行先推焦後裝煤的原則。

(2)推焦除塵。風機平時在低速待機運行(20Hz )。推焦機開始推焦時,推焦杆離開後限位給變頻器發出高速信号(40Hz ),風機高速啟动, 同時給低壓控制櫃信号,切換裝煤蝶閥,到推焦杆退回時降为低速

(3)裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推杆啟动時,給變頻器發出信号,風機高速啟动(30Hz) ,同時給低壓控制櫃信号,關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力达0.17~0.55kPa時進行裝煤操作,加煤結束後,待液壓推杆收回後轉为低速(

(4)排灰操作。地面除塵站排灰根據10隻倉料位儀情況進行,重力除塵器排灰根據排灰根據情況而定,暫定为每周1次。風機停止後,不要馬上停卸灰系統,要讓卸灰系統繼續工作30min,以便将布袋積灰充分反吹幹淨,積灰鬥餘灰全部卸完。



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