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氧化鋁廠除塵器

   氧化鋁廠除塵器采用長袋低壓股指配资​是在總結各種布袋除塵器的基礎上發展起来的一種新型、效率高的布袋除塵器。…
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 氧化鋁廠除塵器采用長袋低壓股指配资是在總結各種布袋除塵器的基礎上發展起来的一種新型、效率高的布袋除塵器。

氧化鋁廠布袋除塵器是引進消化吸收國内外選進技術,針對鋁行业電解鋁煙氣淨化處理開發的一種新型、高效的長袋股指配资。采用過濾和吸附淨化二種功能,可處理氧化鋁和吸附氟化物。根據工藝要求和粉塵特性,我公司不僅繼承脈沖清灰的優點,而且采用了在線清灰(不停風清灰)使濾袋表層保留一定的粉塵層,積附粉塵能進一步吸附氟化物,降低氟化物的排放濃度,适應鋁電解煙氣特性和保證了氟化物的低排放濃度。

電解鋁布袋除塵器技術關健

    在鋁電解煙氣幹法吸附淨化上,首先采用逆向二段吸附、使氟化氫的吸附能力充分發揮,然後在第二段加入新鮮氧化鋁對煙氣中剩餘氟化氫再次吸附,從而增加了淨化工藝的“驅动力”;本技術優化了幹法吸附機制,提高了氧化鋁的氟荷載,可以有效減少吸附劑的用量的目的;在鋁電解煙氣淨化系統的除塵器選用上,更加注意低阻、高效,本技術選用改進型低壓脈沖長袋除塵器及選用鋁電解煙氣淨化专用濾材—JZL-D精細過濾針刺氈,使其除塵效率达到國際先進水平。

鋁廠布袋除塵器工作原理

    除塵器的氣體淨化方式为外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的淨空,氣流通過适當導流和自然流向分布,达到整個過濾室内氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離後直接落入灰鬥、其餘粉塵在導流系統的引導下,随氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。過濾後的潔淨氣體透過濾袋经上箱體、排風管排出。

    濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室内每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣经噴口噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋内部,引發濾袋全面抖动并形成由里向外的反吹氣流作用,清除附着在濾袋外表面的粉塵,达到清灰的目的。

    随着過濾工況的進行,當濾袋表面積塵达到一定量時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手动控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥经噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部産生急劇的膨脹和沖擊振动,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。

    落入灰鬥中的粉塵经由卸灰閥排出後,利用輸灰設施集中送出。除塵器灰鬥配置壓縮空氣炮清堵裝置或倉壁振打器,保證除塵器灰鬥卸灰的順利進行。在除塵器的灰鬥上安裝了料位計易于料位檢測。

    除塵器具有在線、離線二狀态清灰功能和離線檢修功能。除塵器設置有濾袋檢漏裝置用于檢測濾袋狀況,并設置溫度、濕度、差壓等在線監測裝置。

    除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLC控制。整套除塵系統的控制可實行自动化無人值守控制,并可向工廠大系統反饋信息、接受工廠大系統遠程控制。

    所有的檢修維護工作在除塵器淨氣室及機外執行,無須進入除塵器内部。

電解鋁布袋除塵器性能和特點

    1、采用在線清灰,使濾袋表層保留一定的粉塵層,控制設備阻力在1200至1600Pa,经調查濾袋上積附粉層能進一步吸附氟化物,降低氟化物的排放濃度,适應了鋁電解煙氣的特性和保證了氟化物的低排放濃度。

    2、采用性能優良的淹沒式脈沖閥,其使用壽命能达到三年,使用頻率达100萬次以上。同時設計了容積相匹配的氣包,能保證提供足夠的壓縮空氣噴吹量。并設有大容積的儲氣罐和油水分離器,以保證壓縮空氣的流量與質量。

    3、對于脈沖噴吹裝置,为保證噴吹孔所噴出的氣流與濾袋中心一致,偏差小于2mm,對噴吹管、氣包、花闆的加工采用模具定位後加工,有效地保證了清灰效果。



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