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  股指配资是由箱體,電磁脈沖閥,控制櫃,除塵器骨架、布袋、噴吹系統等配件組合而成的對粉塵進行淨化的設備。这種除塵器設備在結構設計上比較簡單,對于粉塵的過濾效果卻是很好的。…
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股指配资是由箱體,電磁脈沖閥,控制櫃,除塵器骨架、布袋、噴吹系統等配件組合而成的對粉塵進行淨化的設備。这種除塵器設備在結構設計上比較簡單,對于粉塵的過濾效果卻是很好的。通常情況下一台設計合理的單機除塵器對粉塵的淨化效果可以达到99.9%,达到環評的要求是完全沒有問題的。此脈沖布袋除塵器目前是世界上性能較好的收塵器,在各種工业生産中都有應用。

脈沖袋式除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特别重要,選型不當,如設備過大,會造成不必要的流费;設備選小會影響生産,難于滿足環保要求。

選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝參數,如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道这些參數後,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力,再選擇設備類别型号。

脈沖袋式除塵器選型常识:

1、過濾風速的選取

過濾風速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類别以及粉塵的性質,一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實踐经验選取。多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6~13/m 之間,脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2~2m/s 左右,玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約为0.5~0.8m/s 。

2、處理氣體量的計算

計算袋式除塵器的處理氣體時,首先要求出工況條件下的氣體量,即實際通過袋式除塵器的氣體量,并且還要考慮除塵器本身的漏風量。这些數據,應根據已有工廠的實際運行经验或檢測资料来确定,如果缺乏必要的數據,可按生産工藝過程産生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)来計算。

應該注意,如果生産過程産生的氣體量是工作狀态下的氣體量,進行選型比較時則需要換算为标準狀态下的氣體量。

3.過濾面積的确定:根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度計算總過濾面積,求出總過濾面積後,就可以确定脈沖布袋除塵器總體規模和尺寸。

4、阻力計算

除塵器本體結構阻力随過濾風速的提高而增大,而且各種不同大小和類别的袋式除塵器阻力均不相同,因此,很難用某一表达方式進行計算。一般的過濾風速为0.5~3m/h時,本體阻力大體在50~500Pa之間。但是,在考慮本體結構阻力時,應同時考慮一定的儲備量。

除塵布袋的種類及選用:

股指配资使用的濾布,其原料采用   纖維、合成纖維和無機纖維等3大類。濾布按加工方法分为織造布、非織造布和複合布三種,除塵工程内常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和这些布覆膜後的濾布等。布袋除塵器選型參數及選型原則,收塵器的主要技術參數为風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高數值,按略小于技術性能表中的數值为原則,其相對的收塵器型号,即为所需要的收塵器型号,采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕含量确定。壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量为該型号設備的耗氣量。

布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,经濟效益好。适用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行业的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低;采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命;采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下来,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。



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