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CLT/A型旋風除塵器

  CLT/A型旋風除塵器該種除塵器,是由旋風筒體,集灰鬥和蝸殼(或集風帽)三部分組成,按筒體個數區分,有單筒,雙筒,三筒,四筒,六筒和等五種組合。…
産品詳情

CLT/A型旋風除塵器該種除塵器,是由旋風筒體,集灰鬥和蝸殼(或集風帽)三部分組成,按筒體個數區分,有單筒,雙筒,三筒,四筒,六筒和等五種組合,每種組合有兩種出風形式:I型水平出風和II型(上部出風)。對于I型雙筒組合者,另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式,I型單筒和三筒隻有旁側進出風一種形式,四筒和六筒組合則隻有正中進出風形式,對于型各種組合,可采用上述I型中的任意一種進風位置,該種除塵設備具有阻力小,除塵效率高,處理風量大,性能穩定,占地面積小,結構簡單,實用廉价等特點。适用于種機械加工,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗、中級淨化。 

設備的保管與開箱验收

一.設備開箱验收

(1)設備開箱、清點、验收應有制造商、用戶、施工單位共同參加。

(2)验收條件

(3)包裝清冊、裝箱清單等技術文件资料齊全。

(4)設備銘牌上的型号、規格、數量與工程設計相符。

(5)檢查産品質量,如因運輸、裝卸、貯存過程中産生的變形和尺寸變动,應作校正,對無法修複的要給予報廢及更換。

(6)設備验收标準依據制造商家設計圖紙、有關技術文件的規定。

二.設備到达現場後,卸貨時應對照供貨清單檢查件号、标記,零、部件在現場卸貨搬運時必須小心,尤其是搬運濾袋、籠骨和電氣零部件時應格外小心,并按下列要求要求保管。

(1)堆放場地要合理布局,,基礎穩固,便于裝運作业,并作好防雨防澇措施。

(2)産品堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求,避免多次倒運以防變形。

(3)零部件的包裝運輸、标志、貯存應符合有關規定。

CLT/A型旋風除塵器的選擇注意事項:

1.所選擇的旋風除塵器的阻力損失小,动力消耗少,且結構簡單、維護簡便。 

2.含塵氣體溫度很高時旋風式除塵器應設有保溫設施,以避免水分在其内凝結而影響除塵效果。 

3.旋風除塵器淨化氣體量應與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風式除塵器直徑時應盡量小些,如果要求通過的風量較大,可采用幾個小直徑的旋風除塵器并联为宜。

4.氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風式除塵器應設有防爆裝置。 

5.旋風除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應稍小于被處理氣 體中的粉塵粒度。

6.旋風式除塵器的密封要好,确保不漏風。 

7.旋風式除塵器入口風速要保持18~23m/s,過低時除塵效率下降:過高時阻力損失及耗電量均要增加,且除塵效率提高不明顯。

CLT/A型旋風除塵器的故障原因及消除方法:

a.旋風除塵器排放濃度過高:

引起旋風除塵器排放濃度過高的原因可以有以下幾點:

1.鎖風閥失錄,下部漏風,除塵效率猛降。2.除塵器選用不當,适應不了高起始粉塵濃度。3.灰鬥積灰,超出一定位置,被捕集的粉塵又被負壓吸入返混旋渦。

相應消除方法:

1.修複或更換關風機,使其保持密閉和动作靈活、準确。

2.僅能用作頭一級除塵,再增加第二級除塵器。

3.出空灰鬥并使其連續出灰或将鎖風閥裝在除塵器錐體與灰鬥之間。

b.旋風除塵器筒壁磨損過快:

引起旋風除塵器筒壁磨損過快的原因可以有以下幾點:1.除塵器結構和材料不适應于磨琢性粉塵。2.旋風除塵器入口風速選用過高。

相應問題消除方法:

1.在旋風除塵器入口和錐體部位襯以橡膠并加厚鋼闆,多管可用耐磨鑄鐵做。

2.降低旋風除塵器入口風速。

c.旋風除塵器堵塞:

引起旋風除塵器堵塞的原因可以有以下幾點:

1.含塵氣體的含濕量過高,引起冷凝而粘結。

2.除塵器結構不适應處理粘結性粉塵。遇到此種問題的解決辦法就是:除塵器保溫或采取其它防止低于露點溫度的措施。

d.旋風除塵器并联使用時,各個除塵器負荷不均勻。

引起旋風除塵器并联使用時,各個除塵器負荷不均勻的原因可以有以下幾點:

1.連接管阻力不平衡,阻力小的環路,其除塵器擔負了過多的風量。

2.多管旋風除塵器内壓差不等。

3.合用灰鬥時,底部竄氣。

故障排除辦法:

1.改變管路連接,進行阻力平衡。

2.原出口等高時可采取有傾斜形接口;出口采取階梯形:下部灰鬥分隔兩個以上。

3.灰鬥内加隔闆。另外還要经常檢查風機地腳螺栓牢固情況,潤滑是否正常。


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